UmachiningU centru hè un equipamentu tipicu di trasfurmazioni meccanica chì integra tecnulugia alta è nova.Sicondu statistiche, i centri di machining sò attualmente unu di l'utensili CNC più utilizati in l'industria di fabricazione.U so sviluppu rapprisenta u livellu di cuncepimentu è di fabricazione in un paese.I centri di machining sò diventati a direzzione mainstream di u sviluppu di l'utensili di machini muderni è sò largamente usati in l'industria di fabricazione di machini.Comparatu cù ordinariumacchina CNCarnesi, anu e seguenti caratteristiche eccezziunale.
1. Prucessu cuncentrazione
U centru di machining hè furnutu cù una rivista di arnesi è pò cambià automaticamente l'arnesi, chì ponu rializà a trasfurmazioni multi-processu di i pezzi.Dopu chì a pezza hè chjappata una volta, u sistema CNC pò cuntrullà a macchina per selezziunà automaticamente è rimpiazzà l'utensili secondu diversi prucessi, è aghjustà a velocità di u spindle è l'alimentazione.Quantità, trajectoria di u muvimentu.I centri di machinazione muderni permettenu à a pezza di ottene un trattamentu cuntinuu, efficiente è d'alta precisione di parechje superfici, funzioni multiple, è stazioni multiple dopu un clamping, vale à dì, cuncentrazione di prucessu.Questa hè a caratteristica più impurtante di u centru di machining.
2. Forte adattabilità à l'uggetti di trasfurmazioni
U centru di machining pò realizà a produzzione flessibile.A flessibilità di a produzzione ùn hè micca solu riflessa in a risposta rapida à i bisogni speciali, ma pò ancu realizà rapidamente a produzzione di massa è migliurà a competitività di u mercatu.
3. Alta precisione di trasfurmazioni
U centru di machining, cum'è altre machini utensili CNC, hà e caratteristiche di alta precisione di machining.Inoltre, u centru di machining evita u clamping multiple per via di u prucessu di trasfurmazioni centralizatu, cusì a precisione di machining hè più altu è a qualità di machining hè più stabile.
4. Alta efficienza di trasfurmazioni
U tempu necessariu perpartiu prucessu include u tempu di manuvra è u tempu ausiliariu.U centru di machining hè furnutu cù una magazzina di arnesi è un cambiatore d'arnesi automaticu.Puderà compie parechji prucessi nantu à una macchina utensile, riducendu cusì u tempu per u serramentu di u pezzu, a misurazione è l'aghjustamentu di a macchina, è riducendu u fatturatu, u trasportu è u tempu di almacenamento di pezzi semilavorati, facilitendu u tassu d'utilizazione di taglio (rapportu di u tempu di taglio è u tempu di iniziu) di e macchine utensili CNC hè da 3 à 4 volte più altu ch'è quellu di l'utensili di macchina ordinariu, righjunghjendu più di 80%.
5. Reduce l'intensità di u travagliu di l'operatori
U trasfurmazioni di i pezzi da u centru di machining hè cumpletu automaticamente secondu un prugramma preprogrammatu.In più di carica è scaricamentu di pezzi, eseguisce misure intermedie di prucessi chjave è osservà u funziunamentu di a machina strumentu, l'operatore ùn hà micca bisognu di eseguisce operazioni manuali ripetitive pesanti, intensità di travagliu è tensione.pò esse assai alleviatu, è e cundizioni di travagliu sò ancu assai migliurate.
6. Alti benefici ecunomichi
Quandu s'utilice un centru di machining per processà e parti, u costu di l'equipaggiu attribuitu à ogni parte hè più caru, ma in u casu di una sola pezza, a pruduzzione di picculi pezzi, assai altri costi ponu esse salvati, cusì boni benefici ecunomichi ponu esse ottenuti.Per esempiu, aghjustamentu, machining èispezzionetempu pò esse accurtata dopu à a parte hè stallatu nant'à u strumentu machine à riduzzione di spese di pruduzzione diretta.Inoltre, perchè u centru di machining processa i pezzi senza a necessità di fà altre attrezzature, l'investimentu in hardware hè ridutta, è perchè a qualità di trasfurmazioni di u centru di machining hè stabile, a tarifa di scarti hè ridutta, cusì u costu di produzzione hè più ridutta.
7. Conducente à a mudernizazione di a gestione di a produzzione
Aduprendu un centru di machining per processà e parti pò calculà accuratamente l'ore di trasfurmazioni di e parti, è simplificà in modu efficace a gestione di l'attrezzi è i semi finiti.prudutti.Sti funziunalità sò favurevuli à mudernizà a gestione di a produzzione.Attualmente, assai software integrati CAD / CAM à grande scala anu sviluppatu moduli di gestione di a produzzione per realizà a gestione di a produzzione assistita da computer.Ancu s'è u metudu di prucessu di cullizzioni di prucessu di u centru di machining hà i so vantaghji unichi, porta ancu assai prublemi, chì sò elencati sottu.
1) Dopu à a lavorazione grossa, a pezza entra direttamente in u stadiu di finitura.L'aumentu di a temperatura di u pezzu di travagliu ùn hà micca tempu di ricuperà, è a dimensione cambia dopu à rinfriscà, chì affetta a precisione di u travagliu.
2) U travagliu hè direttamente trasfurmatu da u biancu in u pruduttu finitu.In un clamping, a quantità di rimozione di metalli hè grande, a forma geomètrica cambia assai, è ùn ci hè micca prucessu di liberazione di stress.Dopu un periudu di trasfurmazioni, u stress internu hè liberatu, facendu chì a pezza si deformi.
3) Cutting senza chips.L'accumulazione è l'entanglement di patatine fritte affettanu u prugressu lisu di a trasfurmazioni è a qualità di a superficia di e parti, è ancu causanu danni à l'uttellu è scrap the workpiece.
4) L'attrezzatura per i pezzi di clamping deve risponde à i requisiti di pudè resiste à grandi forze di taglio durante a lavorazione sgrossata è u posizionamentu accuratu durante a finitura, è a deformazione di clamping di e parti deve esse chjuca.
